Cómo seleccionar el tornillo de bola？

Hay varios factores a considerar al seleccionar un tornillo Para garantizar que cumpla con los requisitos de la aplicación. Estos son los pasos y consideraciones clave para la selección:

1. Requisitos de carga

Carga axial: determine la carga axial máxima que el tornillo necesita resistir, incluidas las cargas estáticas y dinámicas.

Carga radial: algunas aplicaciones pueden involucrar cargas radiales, y debe asegurarse de que los cojinetes de tornillo y soporte puedan resistirlas.

2. Accidente cerebrovascular y velocidad

Longitud del trazo: determine la carrera efectiva del tornillo según los requisitos de la aplicación.

Velocidad de funcionamiento: determine la velocidad máxima de funcionamiento del tornillo para evitar la vibración o el desgaste debido a la velocidad excesiva.

3. Requisitos de precisión

Precisión de posicionamiento: seleccione el nivel de precisión apropiado (C0 a C10, C0 es la mayor precisión) en función de los requisitos de la aplicación.

Repetibilidad: asegúrese de que la repetibilidad del tornillo cumpla con los requisitos.

4. Plomo y lanzamiento

CLEAD: El cable afecta la velocidad y la resolución del tornillo. Cuanto mayor sea el plomo, más rápida es la velocidad, pero la resolución se reduce.

Pitch: el tono está relacionado con el plomo, y el tono apropiado debe seleccionarse en función de los requisitos de velocidad y precisión.

5. Diámetro de tornillo

Selección del diámetro: el diámetro afecta la rigidez y la capacidad de carga del tornillo. Cuanto mayor sea el diámetro, más fuerte es la rigidez y mayor es la capacidad de carga.

6. Precarga y autorización

Precaja: la precarga puede reducir la eliminación, mejorar la rigidez y la precisión, pero aumentar la fricción y el desgaste.

Liquidación: seleccione el nivel de autorización apropiado de acuerdo con los requisitos de la aplicación. Las aplicaciones de alta precisión generalmente requieren cero aclaramiento.

7. Método de soporte

Fijo fijo: adecuado para aplicaciones de alta rigidez y alta precisión.

Construido fijo: adecuado para requisitos de precisión y rigidez media.

Free-Free: adecuado para requisitos de baja precisión y baja rigidez.

8. Lubricación y sellado

Lubricación: seleccione el método de lubricación apropiado (grasa o lubricación de aceite) para extender la vida útil.

SELLO: Seleccione el método de sellado apropiado de acuerdo con el entorno de trabajo para evitar que ingresen el polvo y las impurezas.

9. Factores ambientales

Temperatura: considere el rango de temperatura del entorno de trabajo y seleccione materiales y lubricantes adecuados.

Corrosión: en ambientes corrosivos, elija materiales resistentes a la corrosión o tratamientos superficiales.

10. Cálculo de la vida

Vida de fatiga: calcule la vida útil de la fatiga del tornillo en función de las condiciones de carga y operación para garantizar que cumpla con los requisitos de la aplicación.

11. Emparejamiento de motor

Torque y velocidad: asegúrese de que el tornillo seleccionado coincida con el par y la velocidad del motor de transmisión.

Matriota de inercia: considere la coincidencia de inercia del sistema para garantizar que el motor pueda conducir efectivamente el tornillo.

12. Tamaño de instalación

Espacio de instalación: seleccione el tamaño de tornillo apropiado y el método de soporte basado en el espacio de instalación.

13. Costo

Presupuesto: considere los factores de costo y elija productos con rendimiento de alto costo al tiempo que cumple con los requisitos técnicos.

Resumen de los pasos de selección:

1. Determine los requisitos de carga, carrera y velocidad.

2. Seleccione el grado de precisión apropiado en función de los requisitos de precisión.

3. Seleccione el plomo y el tono apropiados.

4. Seleccione el diámetro del tornillo en función de los requisitos de carga y rigidez.

5. Determine los requisitos de precarga y autorización.

6. Seleccione el método de soporte apropiado.

7. Considere los requisitos de lubricación y sellado.

8. Evaluar los factores ambientales.

9. Calcule la vida de la fatiga.

10. Haga coincidir el motor y el tornillo.

11. Considere el tamaño y el costo de la instalación.

Siguiendo estos pasos, puede asegurarse de que el tornillo de pelota que elija cumpla con los requisitos de su aplicación y tenga una larga vida útil y un buen rendimiento.