Tornillo de bola con tuerca

Como componente central de la transmisión de precisión, el rendimiento de tornillo de bola Afecta directamente la precisión de posicionamiento y la estabilidad de movimiento de todo el sistema. Según las estadísticas, más del 60 % de los fallos de precisión en máquinas herramienta CNC se deben al desgaste del husillo o a fallos de precarga. Hoy, mencionaremos y presentaremos las tecnologías clave y los métodos prácticos de detección de husillos de bolas. 1. Detección de precisión geométrica Error de avance: utilice un interferómetro láser para la detección, el error acumulativo de los tornillos de avance de alta gama a lo largo de todo el proceso debe ser ≤5 μm/m Precisión del perfil de la rosca: el perfilador mide la desviación del ángulo del diente (dentro de ±30') Descentramiento de diámetro medio: bloque en V con detección micrométrica, valor típico ≤0,01 mm 2. Detección del rendimiento del movimiento Espacio libre inverso: mediante la medición de micromovimiento hacia adelante y hacia atrás, el nivel de precisión debe ser ≤3 arcmin Detección de par de fricción: el sensor de par mide el par de arranque (normalmente 3 mm² La deformación de la jaula provoca el atasco de la bola. Conclusión: Los ingenieros de inspección están pasando de ser "jueces de calidad" a "médicos de precisión", utilizando métodos de detección inteligentes para diagnosticar equipos de alta gama. En este mundo de precisión micrométrica, cada medición precisa es un compromiso con la calidad "Hecho en China".