Divulgación del conocimiento sobre guías lineales

【Guías lineales】Se clasifican en guías lineales de bolas, guías lineales de rodillos y guías lineales de ruedas. Se utilizan para soportar y guiar piezas móviles, permitiéndoles realizar un movimiento lineal alternativo en una dirección determinada. Según la naturaleza de la fricción, las guías de movimiento lineal se clasifican en guías de fricción deslizante, guías de fricción rodante, guías de fricción elástica y guías de fricción fluida.

1. Definición: Las guías lineales, también conocidas como rieles lineales, rieles deslizantes o guías lineales, se utilizan en aplicaciones de movimiento alternativo lineal y pueden soportar una cierta cantidad de torque, logrando un movimiento lineal de alta precisión bajo cargas elevadas.

2. Función: La función de las guías lineales es soportar y guiar las piezas móviles, permitiéndoles realizar un movimiento lineal alternativo en una dirección determinada. Los rodamientos lineales se utilizan principalmente en maquinaria automatizada, como máquinas herramienta importadas de Alemania, dobladoras y máquinas de soldadura láser. Por supuesto, los rodamientos lineales y los ejes lineales se utilizan conjuntamente. Las guías lineales se utilizan principalmente en estructuras mecánicas con requisitos de alta precisión. Los elementos móviles y estacionarios de una guía lineal no requieren un medio intermedio; en su lugar, se utilizan bolas de acero rodantes.

3. Principio de funcionamiento: Se puede entender como una guía rodante, donde las bolas de acero giran y circulan continuamente entre el deslizador y el riel guía, lo que permite que la plataforma de carga se mueva fácil y linealmente a lo largo del riel guía con alta precisión. Esto reduce el coeficiente de fricción a una quincuagésima parte del de las guías deslizantes tradicionales, logrando fácilmente una alta precisión de posicionamiento. El diseño de la unidad terminal entre el deslizador y el riel guía permite que el riel guía lineal soporte simultáneamente cargas en todas las direcciones (arriba, abajo, izquierda y derecha). El sistema de recirculación patentado y el diseño estructural simplificado hacen... Rieles de guía lineal de HIWIN Ofrecen un movimiento más suave y silencioso. El deslizador transforma el movimiento de una curva a una línea recta. Al igual que los rieles guía planos, los rieles guía lineales constan de dos componentes básicos: un componente fijo que actúa como guía y un componente móvil. Dado que los rieles guía lineales son componentes estándar, para los fabricantes de máquinas herramienta, la única tarea consiste en mecanizar un plano de montaje y ajustar el paralelismo del riel guía. El riel guía, que actúa como guía, está hecho de acero templado y se rectifica con precisión antes de colocarlo en el plano de montaje. Por ejemplo, un sistema de riel guía que soporta tanto fuerzas lineales como momentos de vuelco tiene un diseño significativamente diferente al de un riel guía que solo soporta fuerzas lineales. Con el tiempo, las bolas de acero se desgastan, lo que debilita la precarga que actúa sobre ellas y reduce la precisión de movimiento de las piezas de la máquina herramienta. Para mantener la precisión inicial, es necesario sustituir el soporte del riel guía, o incluso el propio riel guía. Si el sistema de riel guía ya tiene precarga y se ha perdido precisión, la única solución es sustituir los elementos rodantes. El sistema de riel guía está diseñado para maximizar el área de contacto entre los elementos fijos y móviles. Esto no solo mejora la capacidad de carga del sistema, sino que también le permite soportar las fuerzas de impacto generadas por cortes intermitentes o intensos, distribuyendo ampliamente la fuerza y ​​ampliando el área de carga. Para lograr esto, los sistemas de rieles guía utilizan ranuras de diversas formas, con dos tipos representativos: ranuras góticas (arco apuntado), que son extensiones de un semicírculo con el punto de contacto en el vértice; y ranuras en forma de arco, que cumplen la misma función. Independientemente de la forma estructural, el objetivo es el mismo: maximizar el radio de contacto de las bolas de acero rodantes con el riel guía (elemento fijo). El factor clave que determina las características de rendimiento del sistema es cómo los elementos rodantes entran en contacto con el riel guía.

4. Áreas de aplicación: ① Las guías lineales se utilizan principalmente en maquinaria automatizada, como máquinas herramienta importadas de Alemania, máquinas dobladoras, máquinas de soldadura láser, etc. Guías lineales y ejes lineales Se utilizan conjuntamente. ② Las guías lineales se emplean principalmente en estructuras mecánicas con requisitos de alta precisión. Los componentes móviles y fijos de una guía lineal no utilizan un medio intermedio, sino bolas de acero rodantes. Esto se debe a que las bolas de acero rodantes son adecuadas para movimientos a alta velocidad, tienen un bajo coeficiente de fricción y una alta sensibilidad, lo que cumple con los requisitos de funcionamiento de piezas móviles, como portaherramientas y correderas en máquinas herramienta. Si la fuerza que actúa sobre las bolas de acero es demasiado grande o el tiempo de precarga es demasiado largo, aumentará la resistencia al movimiento del soporte.

5. Precauciones de uso: Prevención de la oxidación: Al manipular las guías lineales directamente con las manos, lávese bien el sudor y aplique aceite mineral de alta calidad antes de manipularlas. Preste especial atención a la prevención de la oxidación durante la temporada de lluvias y el verano. Mantenga el entorno limpio: Mantenga las guías lineales y su entorno limpios. Incluso pequeñas partículas de polvo invisibles a simple vista que entren en las guías aumentarán el desgaste, la vibración y el ruido. La instalación requiere una atención minuciosa. Las guías lineales deben instalarse con sumo cuidado. Se prohíben estrictamente los impactos fuertes, el martilleo directo y la transmisión de presión a través de los elementos rodantes. Es fundamental utilizar herramientas de instalación adecuadas. Utilice herramientas especializadas siempre que sea posible, evitando el uso de paños o materiales de fibra corta.

6. Limpieza de las guías: Como componentes esenciales del equipo, las guías y los ejes lineales funcionan como guías y soportes. Para garantizar una alta precisión de mecanizado, las guías y los ejes lineales deben poseer una alta precisión de guiado y una buena estabilidad de movimiento. Durante el funcionamiento, la pieza de trabajo genera cantidades significativas de polvo y humos corrosivos. La acumulación prolongada de este polvo y humos en las superficies de las guías y los ejes lineales afecta significativamente la precisión del mecanizado y puede formar picaduras, acortando la vida útil del equipo. Para garantizar el funcionamiento estable de la máquina y la calidad del producto, es fundamental realizar un mantenimiento regular de las guías y los ejes lineales. Nota: Para limpiar las guías, prepare un paño de algodón seco y aceite lubricante. Las guías de las máquinas de grabado se dividen en guías lineales y guías de rodillos. Limpieza del riel de la guía lineal: Primero, mueva el cabezal láser completamente a la derecha (o izquierda) para localizar el riel de la guía lineal. Límpielo con un paño de algodón seco hasta que esté brillante y sin polvo. Añada una pequeña cantidad de lubricante (aceite para máquinas de coser es aceptable; no utilice aceite para máquinas). Mueva lentamente el cabezal láser de izquierda a derecha varias veces para distribuir el lubricante uniformemente. Limpieza del riel guía del rodillo: Mueva el travesaño hacia el interior, abra las tapas laterales de la máquina, localice el riel guía y limpie las zonas de contacto entre este y el rodillo con un paño de algodón seco. A continuación, mueva el travesaño y limpie las zonas restantes.

7. Perspectivas de desarrollo: Con la continua expansión de industrias como la energía, la comunicación de datos, el transporte ferroviario urbano, la automoción y la construcción naval, la demanda de guías lineales crecerá rápidamente. La industria de guías lineales tiene un enorme potencial de desarrollo futuro.

【Bloque deslizante】El material del bloque deslizante posee la dureza y la resistencia al desgaste adecuadas para soportar la fricción del movimiento. La dureza de la cavidad o del núcleo del bloque deslizante debe ser la misma que la de las demás partes de la cavidad y el núcleo del molde.

1. Equipos de proceso industrial: Los moldes son equipos de proceso cruciales para la producción de diversos productos industriales. Con el rápido desarrollo de la industria del plástico y la amplia aplicación de productos plásticos en las industrias aeroespacial, electrónica, de maquinaria, naval y automotriz, los requisitos de los moldes son cada vez más estrictos. Los métodos tradicionales de diseño de moldes ya no son suficientes. En comparación con el diseño tradicional de moldes, la tecnología de Ingeniería Asistida por Computadora (CAE) ofrece ventajas significativas para mejorar la productividad, garantizar la calidad del producto, reducir costos y reducir la intensidad de la mano de obra.

2. Aplicaciones: Ampliamente utilizado en equipos de pulverización, máquinas herramienta CNC, centros de mecanizado, electrónica, maquinaria automatizada, maquinaria textil, automotriz, dispositivos médicos, maquinaria de impresión, maquinaria de embalaje, maquinaria para trabajar la madera, fabricación de moldes y muchos otros campos.

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