Blog de Chunxin

guía lineal

Hogar

guía lineal

  • Cómo elegir la mejor solución para sistemas de movimiento de precisión Mar 07, 2025
    Como componente de transmisión central en la automatización industrial y los equipos de precisión, la selección de guías lineales está directamente relacionado con la precisión, eficiencia, vida y estabilidad del equipo. Este artículo proporcionará a los ingenieros una referencia de selección sistemática de los aspectos de los principios de selección, parámetros clave, pasos y precauciones, combinados con escenarios de aplicación reales.Análisis de parámetros clave antes de la selección1. Capacidad y dirección de cargaTipo de carga: es necesario aclarar la carga estática (fuerza vertical y lateral) y la carga dinámica (fuerza de inercia causada por la aceleración) nacido por el equipo.Dirección de carga: las guías lineales generalmente pueden soportar cargas de cuatro vías, pero el diseño de la vía de pista y la distribución del control deslizante de las guías deben seleccionarse de acuerdo con la dirección de la fuerza real.Balance de par: el centro de la posición de gravedad y el par deben calcularse en aplicaciones complejas para evitar la deformación o la vida útil acortada de las guías debido a la fuerza desigual.2. Nivel de precisiónSeleccionar nivel ordinario (± 50 μm), nivel de precisión (± 10 μm) o nivel de precisión ultra alo (± 5 μm) de acuerdo con los requisitos de la aplicación. Por ejemplo, el equipo de semiconductores requiere una precisión de posicionamiento a nivel nanométrico, y se deben seleccionar guías de precisión ultra alta.3. Tipo de guía y materialTipo de selección:Guía de rodadura (bola/rodillo): baja fricción, alta velocidad, adecuada para procesamiento de alta velocidad y posicionamiento de precisión.Guía deslizante: fuerte capacidad de carga, adecuada para escenarios de carga pesada y de baja velocidad.Adaptación material:Acero al carbono: alto soporte de carga, adecuado para la industria pesada;Acero inoxidable: resistente a la corrosión, adecuado para ambientes húmedos o corrosivos;Aleación de aluminio: liviano, adecuado para equipos médicos o escenarios de carga de luz.4. Adaptabilidad ambiental Los entornos como la alta temperatura, la humedad, el polvo o los medios corrosivos requieren recubrimientos resistentes a alta temperatura, diseños a prueba de polvo sellados o soluciones especiales de lubricación.  Pasos de selección de guía lineal1. Requisitos clarosDetermine la velocidad de movimiento, la aceleración, la longitud de la carrera y el límite de espacio de instalación del equipo28.2. Calcule la carga y la vidaCalcule la capacidad de carga de la guía de acuerdo con la fórmula de carga (como la carga nominal estática y la carga nominal dinámica), y consulte la fórmula de cálculo de la vida proporcionada por el fabricante (como la vida nominal L10) para evaluar el ciclo de mantenimiento.3. Seleccione las especificaciones de la guíaAncho de guía: cuanto más ancho sea el ancho, más fuerte es la rigidez y la capacidad de carga. Las especificaciones comunes son de 15 mm a 45 mm.Nivel de precarga: sin precarga, precarga ligera, precarga media o precarga pesada. Cuanto mayor sea la precarga, más fuerte es la rigidez, pero la resistencia a la fricción aumenta.4. Diseño de lubricación y mantenimientoElija una lubricación centralizada o un sistema de autolubricación, limpie el polvo regularmente y agregue grasa para reducir el desgaste. Escenarios de aplicación típicos y casos de selección1. Máquinas CNCRequisitos: alta repetibilidad (± 5 μm), alta rigidez.Selección: Guía de rodillos de precisión ultra alta, acero al carbono, diseño de precarga pesada, con sistema de retroalimentación de circuito cerrado.2. Robot industrialRequisitos: Movimiento flexible con múltiples grados de libertad, resistencia al comienzo frecuente y una parada.Selección: guía de bola de baja fricción, acero inoxidable, estructura de sellado a prueba de polvo.3. Equipo de semiconductoresRequisitos: posicionamiento a nivel nano, resistencia al ambiente de habitación limpia.Selección: Guía de flotación de aire o guía de suspensión magnética, solución de lubricación de grado ultra alto de grado, sin polvo.Malentendidos y precauciones comunes en la selecciónIgnorando el impacto de la carga dinámica: Solo considerar la carga estática puede hacer que la guía falle debido a la sobrecarga de fuerza inercial durante el movimiento de alta velocidad.Búsqueda excesiva de alta precisión: El uso de guías de precisión ultra altas en escenarios de no precisión aumentará los costos, y las calificaciones ordinarias pueden satisfacer las necesidades.Adaptación ambiental insuficiente: No seleccionar el diseño protector para el polvo o los entornos corrosivos acortarán en gran medida la vida útil de la guía.Instalación y mantenimiento inadecuados: El ajuste de precarga inadecuado o la falta de lubricación afectarán directamente la precisión y la estabilidad del movimiento.ResumenLa selección de guías lineales debe considerar exhaustivamente múltiples factores como la carga, la precisión, el entorno, el costo, etc., y ajustarlos de manera flexible de acuerdo con los escenarios de aplicación reales. A través del cálculo científico, los parámetros de coincidencia razonables y el mantenimiento regular, el rendimiento de las guías se puede maximizar y la vida útil del equipo puede extenderse. Se recomienda comunicarse completamente con proveedores e ingenieros al comienzo de la selección, y utilizar herramientas profesionales (como el software de cálculo de carga) para optimizar la solución para garantizar un equilibrio entre eficiencia y confiabilidad.Si necesita saber más sobre parámetros de modelo específicos o casos de aplicación, puede consultar el manual de selección o los documentos técnicos proporcionados por el fabricante.
  • Tendencia de desarrollo de guías lineales
    Tendencia de desarrollo de guías lineales Apr 11, 2025
    Como componente clave de la precisión sistemas de movimiento lineal, el desarrollo de guías lineales En los próximos tres años, el foco estará puesto en las actualizaciones de fabricación de alta gama, la explosión de la demanda inteligente y la profundización de las aplicaciones industriales. Nanjing Chunxin Ha comenzado a desarrollar productos de guía lineal vinculados a la inteligencia. A continuación, se presenta un análisis detallado de las principales tendencias de desarrollo:1. Dirección de actualización tecnológica(1) Precisión y rigidez ultraaltasRepetibilidad a nivel nanométrico: la demanda de equipos semiconductores (como máquinas de fotolitografía) e instrumentos de inspección óptica impulsa el carril guía precisión a ±0,1 μm, Lo cual se consigue optimizando el proceso de rectificado de pistas y el ajuste adaptativo de la precarga.Diseño de alta rigidez para trabajo pesado: los campos de trabajo pesado, como el procesamiento de palas de turbinas eólicas, requieren rieles guía con una rigidez estática de más de 500 N/μm, utilizando una estructura paralela de múltiples deslizadores y un diseño de rodillos mejorado.(2) Alta velocidad y baja fricción.La velocidad supera los 5 m/s (como la maquinaria de embalaje), basándose en la tecnología de bolas de cerámica y recubrimientos autolubricantes (como la película compuesta de PTFE), y el coeficiente de fricción se reduce por debajo de 0,001.(3) Integración inteligenteRieles de sensores incorporados: monitoreo en tiempo real de carga, vibración, temperatura y retroalimentación del estado de desgaste a través de computación de borde (como "Smart Rails" de THK).Sistema de autoajuste: el algoritmo de IA ajusta dinámicamente la precarga y compensa la deformación térmica (especialmente adecuado para máquinas herramienta de alta precisión). 2. Innovación en materiales y procesos de fabricaciónMateriales ligeros: esqueleto de riel de aleación de aluminio (reducción de peso del 30%) + bolas de cerámica, utilizados en escenarios como servos de drones.Acero especial resistente a la corrosión: en barcos y entornos químicos se utiliza acero inoxidable que contiene molibdeno o tratamiento de nitruración de superficie y su vida útil aumenta tres veces.Aplicaciones de fabricación aditiva: impresión 3D de tapas de extremos de rieles complejos, circuitos de aceite integrados y ranuras para sensores (como la tecnología de deposición de energía dirigida de Siemens). 3. Punto de explosión de aplicaciones industrialesNuevo campo energético: equipos de apilamiento de módulos de baterías de energía: requiere que los rieles sean a prueba de polvo (IP67) + alta velocidad (2 m/s) + larga vida útil (10 años sin mantenimiento).Máquina cortadora de obleas de silicio fotovoltaico: la demanda de rieles resistentes al polvo ha aumentado y el tamaño del mercado puede superar los 800 millones de dólares en 2025.Fabricación de semiconductores y paneles: se utilizan rieles de entorno de vacío (sin materiales que desgasifiquen) para robots que manipulan obleas, y se espera que la demanda mundial crezca un 25% en 2026.Robots médicos: Los microrieles (ancho ≤ 15 mm) se utilizan para brazos robóticos quirúrgicos y deben cumplir con la compatibilidad con MRI (materiales no magnéticos como aleaciones de titanio). 4. Patrón de competencia del mercadoLa sustitución interna se está acelerando: los fabricantes chinos (como Guangdong Kate, Nanjing Technology y Nanjing Chunxin) aumentará su participación de mercado en rieles de tamaño pequeño y mediano del 35% en 2023 al 50% en 2026, pero el mercado de alta gama todavía está dominado por HIWIN y THK.Estrategia de competencia de costos:La producción a gran escala reduce el precio de los productos de gama media entre un 10% y un 15%.El diseño modular (como rieles guía integrados y kits de motor de accionamiento) reduce los costos de ensamblaje del cliente. 5. Integración de tecnologías emergentesOperación y mantenimiento de gemelos digitales: construya un modelo de predicción de vida a través de datos de operación ferroviaria para reducir el tiempo de inactividad no planificado en más del 50%. 6. Resumen y sugerenciasLa competitividad central de las guías lineales en los próximos tres años se reflejará en:Innovación basada en escenarios (como guías a prueba de explosiones para talleres de baterías de litio y guías limpias para laboratorios biológicos).Penetración inteligente (actualización de una única parte móvil a un terminal de “percepción-decisión”).Colaboración en la cadena industrial (construcción conjunta de un ecosistema con fabricantes de servomotores y controladores). Si está buscando productos de alta calidad, le invitamos a visitar nuestro sitio web en www.chunxinauto.com Para obtener más información sobre el producto, contáctenos. Esperamos colaborar con usted para abrir juntos un nuevo capítulo de creatividad. Si está interesado en este artículo, puede ponerse en contacto con nosotros enWhatsApp o WeChat+86 17372250019
  • ¿Las guías lineales son propensas a la oxidación? ¡Resistentes a la corrosión y al agua! Oct 21, 2025
    Común guías lineales Suelen oxidarse en ambientes húmedos, lo que afecta su funcionamiento. Este artículo presenta una nueva solución de riel guía resistente a la corrosión e impermeable para proteger talleres con alta humedad, como los de limpieza y acuicultura. Peligros ocultos de los ambientes húmedos: la humedad en los equipos de limpieza y los talleres de procesamiento de productos acuáticos supera el 75 %, y suelen estar expuestos a refrigerantes y agua. Los rieles guía convencionales se oxidan en un mes, lo que provoca el bloqueo de la corredera. El mantenimiento requiere la eliminación del óxido y la sustitución de accesorios, lo que genera elevados costes mensuales.   Los rieles guía están fabricados en acero inoxidable 304 (altamente resistente a la corrosión) con un revestimiento antioxidante cromado multicapa. Han superado la prueba de niebla salina (500 horas) y no presentan signos de oxidación. Incluso en contacto prolongado con agua y refrigerante, se mantienen lisos y sin oxidación, lo que los hace adecuados para entornos húmedos y con alta exposición al agua.   Si necesita algo, deje un mensaje y envíeme un mensaje privado para obtener el muestrario de guías lineales resistentes a la corrosión. Los ingenieros recomiendan materiales según la humedad ambiental y el tipo de líquido de contacto.
  • Divulgación del conocimiento sobre guías lineales
    Divulgación del conocimiento sobre guías lineales Nov 21, 2025
    【Guías lineales】Se clasifican en guías lineales de bolas, guías lineales de rodillos y guías lineales de ruedas. Se utilizan para soportar y guiar piezas móviles, permitiéndoles realizar un movimiento lineal alternativo en una dirección determinada. Según la naturaleza de la fricción, las guías de movimiento lineal se clasifican en guías de fricción deslizante, guías de fricción rodante, guías de fricción elástica y guías de fricción fluida. 1. Definición: Las guías lineales, también conocidas como rieles lineales, rieles deslizantes o guías lineales, se utilizan en aplicaciones de movimiento alternativo lineal y pueden soportar una cierta cantidad de torque, logrando un movimiento lineal de alta precisión bajo cargas elevadas. 2. Función: La función de las guías lineales es soportar y guiar las piezas móviles, permitiéndoles realizar un movimiento lineal alternativo en una dirección determinada. Los rodamientos lineales se utilizan principalmente en maquinaria automatizada, como máquinas herramienta importadas de Alemania, dobladoras y máquinas de soldadura láser. Por supuesto, los rodamientos lineales y los ejes lineales se utilizan conjuntamente. Las guías lineales se utilizan principalmente en estructuras mecánicas con requisitos de alta precisión. Los elementos móviles y estacionarios de una guía lineal no requieren un medio intermedio; en su lugar, se utilizan bolas de acero rodantes. 3. Principio de funcionamiento: Se puede entender como una guía rodante, donde las bolas de acero giran y circulan continuamente entre el deslizador y el riel guía, lo que permite que la plataforma de carga se mueva fácil y linealmente a lo largo del riel guía con alta precisión. Esto reduce el coeficiente de fricción a una quincuagésima parte del de las guías deslizantes tradicionales, logrando fácilmente una alta precisión de posicionamiento. El diseño de la unidad terminal entre el deslizador y el riel guía permite que el riel guía lineal soporte simultáneamente cargas en todas las direcciones (arriba, abajo, izquierda y derecha). El sistema de recirculación patentado y el diseño estructural simplificado hacen... Rieles de guía lineal de HIWIN Ofrecen un movimiento más suave y silencioso. El deslizador transforma el movimiento de una curva a una línea recta. Al igual que los rieles guía planos, los rieles guía lineales constan de dos componentes básicos: un componente fijo que actúa como guía y un componente móvil. Dado que los rieles guía lineales son componentes estándar, para los fabricantes de máquinas herramienta, la única tarea consiste en mecanizar un plano de montaje y ajustar el paralelismo del riel guía. El riel guía, que actúa como guía, está hecho de acero templado y se rectifica con precisión antes de colocarlo en el plano de montaje. Por ejemplo, un sistema de riel guía que soporta tanto fuerzas lineales como momentos de vuelco tiene un diseño significativamente diferente al de un riel guía que solo soporta fuerzas lineales. Con el tiempo, las bolas de acero se desgastan, lo que debilita la precarga que actúa sobre ellas y reduce la precisión de movimiento de las piezas de la máquina herramienta. Para mantener la precisión inicial, es necesario sustituir el soporte del riel guía, o incluso el propio riel guía. Si el sistema de riel guía ya tiene precarga y se ha perdido precisión, la única solución es sustituir los elementos rodantes. El sistema de riel guía está diseñado para maximizar el área de contacto entre los elementos fijos y móviles. Esto no solo mejora la capacidad de carga del sistema, sino que también le permite soportar las fuerzas de impacto generadas por cortes intermitentes o intensos, distribuyendo ampliamente la fuerza y ​​ampliando el área de carga. Para lograr esto, los sistemas de rieles guía utilizan ranuras de diversas formas, con dos tipos representativos: ranuras góticas (arco apuntado), que son extensiones de un semicírculo con el punto de contacto en el vértice; y ranuras en forma de arco, que cumplen la misma función. Independientemente de la forma estructural, el objetivo es el mismo: maximizar el radio de contacto de las bolas de acero rodantes con el riel guía (elemento fijo). El factor clave que determina las características de rendimiento del sistema es cómo los elementos rodantes entran en contacto con el riel guía. 4. Áreas de aplicación: ① Las guías lineales se utilizan principalmente en maquinaria automatizada, como máquinas herramienta importadas de Alemania, máquinas dobladoras, máquinas de soldadura láser, etc. Guías lineales y ejes lineales Se utilizan conjuntamente. ② Las guías lineales se emplean principalmente en estructuras mecánicas con requisitos de alta precisión. Los componentes móviles y fijos de una guía lineal no utilizan un medio intermedio, sino bolas de acero rodantes. Esto se debe a que las bolas de acero rodantes son adecuadas para movimientos a alta velocidad, tienen un bajo coeficiente de fricción y una alta sensibilidad, lo que cumple con los requisitos de funcionamiento de piezas móviles, como portaherramientas y correderas en máquinas herramienta. Si la fuerza que actúa sobre las bolas de acero es demasiado grande o el tiempo de precarga es demasiado largo, aumentará la resistencia al movimiento del soporte. 5. Precauciones de uso: Prevención de la oxidación: Al manipular las guías lineales directamente con las manos, lávese bien el sudor y aplique aceite mineral de alta calidad antes de manipularlas. Preste especial atención a la prevención de la oxidación durante la temporada de lluvias y el verano. Mantenga el entorno limpio: Mantenga las guías lineales y su entorno limpios. Incluso pequeñas partículas de polvo invisibles a simple vista que entren en las guías aumentarán el desgaste, la vibración y el ruido. La instalación requiere una atención minuciosa. Las guías lineales deben instalarse con sumo cuidado. Se prohíben estrictamente los impactos fuertes, el martilleo directo y la transmisión de presión a través de los elementos rodantes. Es fundamental utilizar herramientas de instalación adecuadas. Utilice herramientas especializadas siempre que sea posible, evitando el uso de paños o materiales de fibra corta. 6. Limpieza de las guías: Como componentes esenciales del equipo, las guías y los ejes lineales funcionan como guías y soportes. Para garantizar una alta precisión de mecanizado, las guías y los ejes lineales deben poseer una alta precisión de guiado y una buena estabilidad de movimiento. Durante el funcionamiento, la pieza de trabajo genera cantidades significativas de polvo y humos corrosivos. La acumulación prolongada de este polvo y humos en las superficies de las guías y los ejes lineales afecta significativamente la precisión del mecanizado y puede formar picaduras, acortando la vida útil del equipo. Para garantizar el funcionamiento estable de la máquina y la calidad del producto, es fundamental realizar un mantenimiento regular de las guías y los ejes lineales. Nota: Para limpiar las guías, prepare un paño de algodón seco y aceite lubricante. Las guías de las máquinas de grabado se dividen en guías lineales y guías de rodillos. Limpieza del riel de la guía lineal: Primero, mueva el cabezal láser completamente a la derecha (o izquierda) para localizar el riel de la guía lineal. Límpielo con un paño de algodón seco hasta que esté brillante y sin polvo. Añada una pequeña cantidad de lubricante (aceite para máquinas de coser es aceptable; no utilice aceite para máquinas). Mueva lentamente el cabezal láser de izquierda a derecha varias veces para distribuir el lubricante uniformemente. Limpieza del riel guía del rodillo: Mueva el travesaño hacia el interior, abra las tapas laterales de la máquina, localice el riel guía y limpie las zonas de contacto entre este y el rodillo con un paño de algodón seco. A continuación, mueva el travesaño y limpie las zonas restantes. 7. Perspectivas de desarrollo: Con la continua expansión de industrias como la energía, la comunicación de datos, el transporte ferroviario urbano, la automoción y la construcción naval, la demanda de guías lineales crecerá rápidamente. La industria de guías lineales tiene un enorme potencial de desarrollo futuro. 【Bloque deslizante】El material del bloque deslizante posee la dureza y la resistencia al desgaste adecuadas para soportar la fricción del movimiento. La dureza de la cavidad o del núcleo del bloque deslizante debe ser la misma que la de las demás partes de la cavidad y el núcleo del molde.1. Equipos de proceso industrial: Los moldes son equipos de proceso cruciales para la producción de diversos productos industriales. Con el rápido desarrollo de la industria del plástico y la amplia aplicación de productos plásticos en las industrias aeroespacial, electrónica, de maquinaria, naval y automotriz, los requisitos de los moldes son cada vez más estrictos. Los métodos tradicionales de diseño de moldes ya no son suficientes. En comparación con el diseño tradicional de moldes, la tecnología de Ingeniería Asistida por Computadora (CAE) ofrece ventajas significativas para mejorar la productividad, garantizar la calidad del producto, reducir costos y reducir la intensidad de la mano de obra. 2. Aplicaciones: Ampliamente utilizado en equipos de pulverización, máquinas herramienta CNC, centros de mecanizado, electrónica, maquinaria automatizada, maquinaria textil, automotriz, dispositivos médicos, maquinaria de impresión, maquinaria de embalaje, maquinaria para trabajar la madera, fabricación de moldes y muchos otros campos. Si tiene alguna pregunta al respecto, nuestros expertos en productos estarán encantados de responderla. Nuestro equipo de ingeniería estará encantado de responder a sus preguntas técnicas sobre las aplicaciones de nuestros productos lo antes posible. Este artículo se recopiló a partir de fuentes en línea con el fin de difundir más información. Si infringe sus derechos, póngase en contacto con nosotros para su eliminación. Para obtener información sobre husillos, guías, deslizadores, husillos y máquinas herramienta, no dude en contactarnos.
  • ¿Cómo utilizar guías lineales de manera eficiente? Dec 23, 2025
    El control deslizante de guía lineal Logra un funcionamiento continuo y eficiente las 24 horas del día sin interrupciones. La razón principal reside en el efecto sinérgico de su diseño estructural, sistema de lubricación y proceso de fabricación de materiales, mientras que las especificaciones de instalación y mantenimiento que lo acompañan también desempeñan un papel crucial. En concreto, esto se puede dividir en los siguientes aspectos:Estructura de fricción de rodadura de alta precisión, que reemplaza la fricción deslizante.El núcleo de la guía lineal es el contacto de rodadura entre las bolas/rodillos dentro del deslizador y el riel guía. En comparación con el contacto superficial de las guías deslizantes tradicionales, el coeficiente de fricción en el contacto de rodadura es extremadamente bajo.Esta estructura reduce significativamente la resistencia y la generación de calor durante el funcionamiento. Incluso durante un funcionamiento continuo prolongado, el calor excesivo por fricción no provocará expansión ni atascos en los componentes. Al mismo tiempo, el diseño de circulación de las bolas/rodillos garantiza que la corredera reciba una fuerza uniforme durante todo su movimiento, sin atascos ni interrupciones.Un sistema de lubricación estable y confiable garantiza un funcionamiento a largo plazo.La lubricación es fundamental para evitar atascos. Las guías lineales suelen estar equipadas con una estructura de lubricación de larga duración:El deslizador tiene un depósito de aceite incorporado y un soporte de grasa para almacenar suficiente grasa, suministrando continuamente aceite a las superficies de contacto de la bola/guía durante el funcionamiento, formando una película de aceite y reduciendo el desgaste y la resistencia del contacto directo de metal con metal.Algunas guías de grado industrial también admiten sistemas de lubricación automática, que pueden reponer lubricante a intervalos regulares y en cantidades medidas para satisfacer las necesidades de lubricación de un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas.La grasa de alta calidad posee resistencia a altas temperaturas, propiedades antienvejecimiento y capacidad de carga, y no se perderá ni fallará debido al aumento de temperatura durante el funcionamiento prolongado.Materiales de alta rigidez y resistencia al desgaste y procesos de tratamiento de superficiesLos componentes principales de los rieles guía y deslizadores suelen estar fabricados con acero al cromo con alto contenido de carbono. Tras el temple, alcanzan una dureza de HRC58 a HRC62, lo que les confiere una gran resistencia al desgaste y a la fatiga. No son propensos al desgaste ni a la deformación durante el funcionamiento prolongado, lo que evita los atascos causados ​​por la deformación de los componentes.La superficie del riel guía se somete a un rectificado de precisión, alcanzando una rugosidad de Ra0,1~0,2 μm. Esto, combinado con el rectificado de alta precisión de los rodamientos de bolas, garantiza un movimiento suave. Algunos productos también se someten a cromado, nitruración y otros tratamientos superficiales para mejorar la resistencia al desgaste y la prevención de la oxidación, previniendo así los atascos causados ​​por la corrosión.Diseño sellado y a prueba de polvo para aislar las impurezas externas.Las impurezas (como polvo y limaduras de hierro) que entran en la corredera son una causa común de atascos. Por lo tanto, las guías lineales están equipadas con sellos profesionales:Se instalan anillos de sellado a prueba de polvo en ambos extremos del deslizador, y también se proporciona una placa raspadora en el exterior para eliminar el polvo y los residuos de la superficie de la guía, evitando que ingresen al canal de circulación de la bola;En condiciones de trabajo adversas, se pueden agregar cubiertas antipolvo, fuelles y otros accesorios para aislar completamente los contaminantes externos, garantizando la limpieza de las partes móviles internas y manteniendo un funcionamiento suave a largo plazo.Instalación adecuada y adaptación de la cargaEn la práctica, la precisión de instalación y la selección de la carga también son requisitos previos para un funcionamiento sin atascos las 24 horas:Durante la instalación, asegúrese del paralelismo y la rectitud del riel guía para evitar una fuerza desigual en el deslizador, un desgaste desigual y atascos debido a desviaciones de instalación;Durante la selección, elija un riel guía con especificaciones apropiadas según la carga real para garantizar que la carga esté dentro del rango nominal y evitar que la sobrecarga provoque deformación o atascamiento de la bola.
CONTÁCTENOS
Agregar : Chenggong Village Committee, Lukou Town, Nanjing, Jiangsu, ChinaTechnology Park
Suscribir

Por favor, siga leyendo, mantente publicado, suscríbete, y le damos la bienvenida para decirnos lo que piensas

entregar

OBTENER DIRECCIONES

YOUTUBE

Derechos de autor @ 2024 Nanjing Chunxin Automation Equipment Co., Ltd., Limited. Reservados todos los derechos. RED SOPORTADA

Mapa del sitio blog Xml política de privacidad

dejar un mensaje

dejar un mensaje
Si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles, deje un mensaje aquí, le responderemos lo antes posible.
entregar

Hogar

Productos

Whatsapp

Contacto