conjunto de husillo de bolas

Todavía existe una cierta brecha entre Chunxin y THK En términos de rendimiento, precisión, vida útil y fiabilidad, Chunxin ha avanzado significativamente en los últimos años aprendiendo tecnología de marcas internacionales, y algunos de sus productos de alta gama se acercan al nivel técnico de THK. A continuación, se presentan las principales diferencias:1. Materiales y tratamiento térmicoTornillo de bola THK:Utilizando acero de aleación de alta calidad (como SCM, SUJ2), un estricto proceso de tratamiento térmico (como temple carburante, tratamiento criogénico profundo a baja temperatura), dureza uniforme, fuerte resistencia al desgaste y buen control de tensión residual.Husillo de bolas CHUNXIN:La pureza del material (como GCr15) y la estabilidad del tratamiento térmico son ligeramente inferiores y es propenso a producirse una dureza desigual o deformación, pero Chunxin ahora ha introducido un equipo de tratamiento térmico avanzado y la brecha se está reduciendo gradualmente.2. Proceso de fabricación y precisiónTornillo de bola THK:Proceso de rectificado preciso (rugosidad de la pista de rosca Ra≤0,1 μm), control preciso de precarga.El nivel de precisión puede alcanzar ISO P1~P3 (C0~C3) y el juego inverso es extremadamente pequeño (≤0,005 mm).Husillo de bolas CHUNXIN:Los productos de gama baja y media se laminan principalmente, y la precisión es mayoritariamente P5 ~ P7 (C5 ~ C7); el tornillo de tierra de gama alta puede alcanzar P3.Todavía hay fluctuaciones en la consistencia de la fuerza de precarga y la precisión de la forma de la pista de rodadura, pero el proceso se mejora mediante rectificadoras CNC.3. Vida útil y fiabilidadTornillo de bola THK:El cálculo de la vida útil de la carga dinámica es conservador (por ejemplo, la vida útil nominal de THK puede alcanzar las 100 000 horas) y la tasa de fallas es baja en el uso real.Husillo de bolas CHUNXIN:La vida útil nominal es cercana (consulte la norma ISO 3408), pero debido a la influencia de los materiales, la lubricación y el ensamblaje, el ruido puede aumentar o la precisión puede disminuir después de un uso prolongado. Chunxin mejora la confiabilidad optimizando el diseño de la circulación de bolas (como la estructura del inversor).4. Innovación tecnológicaTornillo de bola THK:Muchas tecnologías patentadas (como el retornador "Hatchet" de THK).Proporcionar soluciones de alto valor añadido (como sellos a prueba de polvo, diseño silencioso de alta velocidad).Husillo de bolas CHUNXIN:Tiene ventajas en servicios personalizados (como accidentes cerebrovasculares no estándar) y rentabilidad.5. Precio y ciclo de entregaTornillo de bola THK:Precio alto (aproximadamente 2 a 3 veces el de los productos nacionales con las mismas especificaciones), ciclo de entrega largo (generalmente de 8 a 12 semanas).Husillo de bolas CHUNXIN:Ventaja de costo obvia (especialmente modelos de baja precisión), entrega rápida (2 a 4 semanas para modelos convencionales), adecuado para escenarios con presupuestos limitados o reemplazo urgente.Con base en el análisis anterior, la marca Chunxin se está acercando gradualmente a los estándares internacionales. En el futuro, Chunxin seguirá aprendiendo a integrar los husillos de bolas en la inteligencia. Si está interesado, contáctenos. https://www.chunxinauto.com/contacto, esperando su información.

Mecanizado de un anillo de retención ranura en el extremo del tornillo de bola (es decir, instalar un anillo de retención/circlip) para reemplazar la tuerca y el bloqueo tornillo de bola El método de fijación es una solución viable, pero requiere una consideración exhaustiva del diseño, el proceso y la adaptabilidad a los diferentes escenarios de aplicación. A continuación, se presenta un análisis detallado:1. Viabilidad de la solución de ranura para anillo elásticoVentajas:Estructura simplificada: la eliminación de tuercas y tornillos de bloqueo reduce el número de piezas y pasos de montaje.Riesgo de aflojamiento: los anillos de retención tienen menos probabilidades de aflojarse bajo carga axial (especialmente en entornos de baja vibración).Ahorro de espacio: las ranuras para anillos de retención ocupan menos espacio, lo que las hace adecuadas para diseños compactos.Capacidad de carga axial limitada: Los anillos de retención generalmente tienen una capacidad de carga axial menor que las contratuercas y pueden no ser adecuados para entornos de alta carga o alto impacto.Requisitos de alta precisión de instalación: La precisión de mecanizado de la ranura del anillo elástico (como la profundidad, el ancho y la redondez de la ranura) afecta directamente el efecto de retención del anillo elástico.Dificultades de mantenimiento: El desmontaje puede requerir herramientas especializadas y el desmontaje y montaje repetidos pueden provocar desgaste en la ranura del anillo elástico.2. Consideraciones clave de diseñoMecanizado de ranuras para anillos elásticos:Las dimensiones de la ranura deben coincidir estrictamente con las especificaciones del anillo de retención estándar (como DIN 471/472) para garantizar que el anillo de retención esté completamente asentado y conserve su elasticidad.El fondo de la ranura debe ser liso y sin rebabas para evitar la concentración de tensiones que puedan provocar grietas.Se recomienda el mecanizado en torno CNC para garantizar la perpendicularidad de la ranura al eje y la precisión posicional.Se prefieren los anillos de retención axiales (como los DIN 472). Su espesor y elasticidad deben ser suficientes para soportar la fuerza axial del tornillo.Se puede considerar agregar una arandela de anillo de retención para distribuir la fuerza axial y reducir el desgaste en la ranura.Medidas de fijación auxiliares: Añada sellador de roscas o adhesivo anaeróbico al exterior de la ranura del anillo de retención para mejorar la protección contra el aflojamiento. Combinado con el atornillado en el extremo (orificios roscados mecanizados en la cara del extremo del tornillo y atornillados al anillo interior del rodamiento), proporciona una doble fijación.3. Recomendaciones de implementaciónPara cargas ligeras/velocidades bajas: la solución de ranura para anillo de retención es viable, pero el estado del anillo de retención requiere una inspección periódica.Para cargas pesadas/alta vibración: se recomienda conservar la tuerca de seguridad o utilizar una combinación de tuerca doble y arandela de seguridad.Prueba de verificación: simular las condiciones operativas reales (como vibración y aumento de temperatura) en un prototipo para confirmar si el anillo de retención exhibe movimiento axial.4. Otras posibles mejorasDiseño del asiento del cojinete: comprobar el precarga y las tolerancias de ajuste de los cojinetes FK para garantizar que los cojinetes no tengan juego.Soporte de tornillo: si el espacio lo permite, se puede utilizar una configuración con soporte fijo (en lugar de fijo libre) para reducir el riesgo de desplazamiento axial.Si se elige una solución de ranura de anillo de retención, se recomienda consultar con el proveedor del tornillo de bolas para confirmar la maquinabilidad del material del extremo (por ejemplo, si la dureza permite el corte de ranuras) y hacer referencia a ejemplos de aplicaciones similares (como los métodos de montaje del eje Z utilizados en algunas máquinas herramienta CNC pequeñas).